1、洛氏硬度HRC 是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。

(资料图片仅供参考)

2、例如：淬火钢等HRC=High-RupturingCapacity高断裂能力;Hot-RolledCoil热轧钢卷电路吧。

3、硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。

4、试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。

5、这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。

6、用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。

7、最常用的试验法有洛氏硬度试验。

8、洛氏硬度试验机利用金刚石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。

9、HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。

10、例如：淬火钢等其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。

11、洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

12、上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。

13、由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。

14、一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。

15、对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

16、简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

17、硬度最高不超过60HRC。

18、通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

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